أولاً: الوضع الراهن لنظام المعايير الخاصة بالهواء المضغوط المستخدم في الأغذية
خلال عمليات تصنيع الأغذية، يُستخدم الهواء المضغوط عادةً في نقل المواد، والتحريك، والتبريد، والتعبئة، وكذلك في تشغيل المعدات التي تعمل بالهواء المضغوط. ونظراً لأن الهواء المضغوط قد يلامس مباشرةً الأغذية أو الأسطح الملامسة للأغذية، فإن جودته تؤثر بشكل مباشر على سلامة الغذاء. وفي الوقت الراهن، لا توجد في الصين معايير وطنية إلزامية موحدة ومخصصة حصرياً لـ«الهواء المضغوط من فئة الغذاء»، بل يتم التعامل مع الأمر عبرالمعايير الأساسية لسلامة الغذاءمعمعايير جودة الهواء المضغوطتنفيذ إدارة متكاملة بأسلوب متكامل.
ثانياً: تحليل المعايير المرجعية الأساسية
عند قيام الشركات بوضع مواصفات فحص الهواء المضغوط المستخدم في الأغذية، تسترشد بشكل رئيسي بنظامي معايير هما:
- قواعد السلامة والصحة الغذائية:مثل «المواصفة القياسية الوطنية لسلامة الغذاء: المعيار العام للصحة في إنتاج الأغذية» (GB 14881). ينصّ هذا المعيار بوضوح على أنه عندما تكون الغازات، مثل الهواء المضغوط، عرضة للاتصال بالأغذية أو بالأسطح الملامسة للأغذية، يجب إخضاعها لمعالجة تنقية تكفل امتثالها للمتطلبات الصحية ذات الصلة، وذلك لتفادي تلوث الأغذية.
- معايير جودة الهواء المضغوط:مثل «الهواء المضغوط – الجزء الأول: درجات تنقية الملوثات» (GB/T 13277) أو المعايير الدولية ISO سلسلة 8573. تُقسِّم هذه المعايير بصرامة ملوثات الهواء المضغوط، مثل الجسيمات الصلبة والرطوبة ونسبة الزيت، إلى فئات محددة؛ وغالبًا ما يشترط قطاع الأغذية تحقيق مستويات عالية من النقاء.
ثالثًا: مؤشرات الفحص الرئيسية
وفقاً لنظام المعايير المذكور أعلاه، تتركز الفحوصات اليومية والتحققات الدورية لجودة الهواء المضغوط المستخدم في الأغذية بشكل رئيسي على المؤشرات الأساسية التالية:
- محتوى الزيت:يشمل ذلك إجمالي كمية الزيت (بخار الزيت، الزيت السائل، والهباء الجوي). وغالبًا ما يُشترط أن يكون الهواء المضغوط المستخدم في صناعة الأغذية خالٍ من الزيت أو بمستوى منخفض جدًا من محتواه، وذلك لمنع تلوث الأغذية بالدهون.
- الرطوبة (نقطة الندى تحت الضغط):قد يؤدي ارتفاع نسبة الرطوبة إلى تآكل الأنابيب وتكاثر الكائنات الدقيقة. ويمكن لقياس نقطة الندى تحت الضغط تقييم درجة جفاف الهواء المضغوط، وغالبًا ما تتطلب التطبيقات الغذائية نقطة ندى منخفضة جدًا.
- الجسيمات الصلبة:فحص حجم وعدد الجسيمات والشوائب العالقة في الهواء، لضمان توافق مستوى الجسيمات مع متطلبات ملامسة الأغذية.
- المؤشرات الميكروبيولوجية:يشمل ذلك العدد الكلي للبكتيريا، والعفن، والخمائر، بالإضافة إلى أنواع محددة من البكتيريا الممرِضة. ويُعدّ هذا المؤشر الأساس الذي يميّز الهواء المضغوط المستخدم في الأغذية عن الهواء المضغوط الصناعي العادي، وعادةً ما يتم أخذ العينات وزراعتها باستخدام طريقة التصادم أو طريقة الترشيح.
رابعاً: توصيات بشأن الامتثال والرقابة المؤسسية
لضمان استمرار امتثال هواء الضغط المستخدم في الأغذية لمتطلبات السلامة، يتعين على المنشآت إنشاء آلية رقابة وضبط متكاملة:
- 配置 نظام ترشيح عالي الكفاءة:يُنصح بتركيب مرشحات مناسبة في الجزء الخلفي لضاغط الهواء لتنقية الهواء من الماء والزيت والغبار والبكتيريا، مع استبدال خراطيش الفلترة بانتظام.
- وضع خطة الفحص:استنادًا إلى نتائج تقييم المخاطر لعملية التصنيع، يتم تحديد وتيرة فحص كل مؤشر. وينبغي زيادة وتيرة الفحص للمؤشرات الحرجة مثل الميكروبيولوجيا ومحتوى الزيوت.
- تحسين التوثيق والتتبع:يُدوَّن بتفصيل معلّمات تشغيل نظام الهواء المضغوط، وحالات الصيانة والحفاظ عليه، وتقارير الفحوصات، بما يضمن إمكانية التتبع الفعّال عند خضوع النظام للمراجعة أو عند حدوث تقلبات في الجودة.
لا تعليق حتى الآن ، مرحبا بكم في الاستيلاء على الأريكة ~