نظرة عامة على النظام الميكانيكي لضاغط الهواء
يقوم ضاغط الهواء بنقل طاقة المحرك الأصلي إلى الغاز بوسيلة ميكانيكية، مما يؤدي إلى تقليل حجم الغاز وزيادة ضغطه. وتتألف منظومته الميكانيكية عادةً من آلية السحب، وآلية الضغط، وآلية النقل، ونظام التبريد والتزييت، وآلية العادم، بالإضافة إلى مكوّنات التحكم والسلامة. وتختلف الأجهزة ذات البنى المختلفة في التفاصيل، إلا أنّ سير العمليات الأساسي يشترك في خصائصه العامة.
عملية الشهيق والتصفية
بعد بدء تشغيل الجهاز، يدخل الهواء إلى الجسم عبر منفذ الدخول. وخلال مرحلة دخول الهواء، يجب ضمان استقرار تدفقه وتقليل الشوائب؛ لذلك عادةً ما يتم تركيب مرشحات لحجز الغبار والجسيمات المعلقة وغيرها من الملوثات. وإذا ازداد مقاومة دخول الهواء بشكل مفرط أو انسدّ خرطوشة الفلتر، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض قدرة التصريف، وزيادة استهلاك الطاقة، وارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة.
- فلتر سحب الهواء:حافظ على نظافة الهواء وقلل من خطر التآكل.
- تنظيم دخول الهواء:اضبط كمية الاستنشاق وفقًا لاحتياجات استهلاك الغاز.
- فحص الحالة:الانتباه إلى فرق الضغط في مرشح الفلتر، وسلامة الختم، وحالة التثبيت والاتصال.
عملية الضغط والرفع
يدخل الهواء المُرشَّح إلى حجرة الضغط. وبفعل الأجزاء الميكانيكية مثل الدوار أو المكبس أو الحلزون، يُضغَط الغاز بشكل مستمر، مما يؤدي إلى تقلص الحجم وارتفاع الضغط تدريجياً. وخلال عملية الضغط، تتحول الطاقة الميكانيكية إلى طاقة ضغط للغاز وطاقة حرارية، ولذلك عادةً ما يرتفع درجة الحرارة. ولضمان التشغيل المستقر، يلزم اتخاذ تدابير متكاملة للتشحيم والختم والتبريد.
إجراءات التشحيم والختم والتبريد
يتعين تشكيل طبقة زيت مستقرة بين الأجزاء المتحركة في الماكينة، وذلك لتقليل الاحتكاك، والحد من التآكل، والمساعدة على تبديد الحرارة. كما يضطلع نظام التشحيم بدورين إضافيين هما التنظيف ومنع الصدأ. أما الهياكل العازلة فتُستخدم للحد من تسرب الغازات وتحسين كفاءة الضغط. وتتضمن طرق التبريد عادةً التبريد بالهواء أو التبريد بالماء، بهدف ضبط درجة حرارة الجسم ودرجة حرارة العادم ضمن نطاقات معقولة.
- تشحيم:ضمان التشغيل السلس للمحامل أو الدوار أو أزواج الحركة.
- الإغلاق:تقليل التسرب الداخلي والحفاظ على استقرار الضغط.
- التبريد:يتم نقل الحرارة المضغوطة بعيدًا لمنع ارتفاع درجة الحرارة الذي قد يؤثر على الموثوقية.
عملية العادم والمعالجة اللاحقة
يُطرد الغاز المضغوط عبر قناة التصريف. ويتطلب مرحلة التصريف مراقبة تقلبات الضغط، وتغيرات درجة الحرارة، وحالة وصلات الأنابيب. ولتحسين جودة الغاز، غالباً ما يُدرج في النظام مراحل معالجة لاحقة مثل فصل الزيت عن الغاز، والتجفيف، والترشيح، وذلك للحد من تأثير رذاذ الزيت والماء والشوائب على المعدات اللاحقة.
التحكم والحماية والصيانة اليومية
يتطلب تشغيل الأنظمة الميكانيكية الاعتماد على منطق التحكم، مثل مفاتيح الضغط، وحماية درجة الحرارة، وحماية الحمولة الزائدة، لتحقيق التشغيل والإيقاف الآلي أو تفريغ الحمولة وإضافتها. ينبغي أن تتم صيانة المعدات اليومية بالتركيز على فحص مدخل الهواء، والتشحيم، والتبريد، والربط، وفحص التسربات؛ كما يُفضَّل إجراء الفحوصات الدورية المنتظمة للكشف المبكر عن الأصوات غير الطبيعية، والاهتزازات، وارتفاع درجات الحرارة، وتقلبات الضغط، وذلك لتفادي تحول المشكلات الصغيرة إلى أعطال تؤدي إلى توقف المعدات.
لا تعليق حتى الآن ، مرحبا بكم في الاستيلاء على الأريكة ~