مبادئ الصيانة الأساسية
تعتمد ضاغطات الهواء ذات اللولب الأحادي والمشحونة بالماء دون زيت على وسط مائي نقي لإنجاز الختم والتبريد والتشحيم، وتتوقف استقراريتها التشغيلية بشكل مباشر على إدارة جودة المياه وضبط الفجوات الميكانيكية. ويتعين في الصيانة اليومية الالتزام بمبدأ «الماء أولاً ثم الجهاز، مع المعايرة الدورية» لتفادي ترسب الشوائب أو الاحتكاك الجاف الذي قد يُلحق الضرر بالوحدة الرئيسية.
صيانة نظام تدوير المياه
الماء هو العامل التشغيلي الأساسي في هذا النوع من الأجهزة، وتؤثر درجة عسر الماء ونظافته بشكل مباشر على جودة الغازات الخارجة وعمر المكونات. وينبغي عند الصيانة التركيز على تنفيذ الإجراءات التالية:
- فحص جودة المياه: راقب أسبوعيًا قيمة الأس الهيدروجيني لمياه المدخل (يوصى بالحفاظ عليها بين 6.5 و8.5) والتوصيلية الكهربائية؛ وفي حال تجاوزها الحدود المسموح بها، يجب تشغيل إجراءات التصريف فورًا واستكمال المياه المعالجة.
- تنظيف الأنابيب: إجراء تنظيف كيميائي نصف سنوي للمبرد وصمام التوزيع وقنوات المياه المانعة للتسرب لمنع تراكم القشور وتدهور كفاءة نقل الحرارة.
- مراقبة مستوى السائل: فحص حالة خزان المياه ومضخة الدورة، والتأكد من أن مستوى الماء ضمن النطاق المحدد لتجنب التكهف أو نقص إمدادات المياه.
فحص دوار الماكينة ومانع التسرب المحوري
يتكون الهيكل ذو اللولب الواحد من الدوار الرئيسي والعجلة النجمية، وتتشكل طبقة مائية هنا لتشكيل ختم ديناميكي. بعد التشغيل طويل الأمد، يجب مراقبة المواقع التالية:
- قياس الفجوةاستخدم مقياس الفجوة للتحقق من الفراغات المحورية والشعاعية بين الدوار الرئيسي والعجلة النجمية؛ وإذا تجاوزت هذه الفراغات حدود المواصفات التقنية، فيجب إعادة ضبطها إلى القيم القياسية عن طريق تعديل الحشوات.
- حالة مانع التسرب المحوري: راقب وجود أي علامات تسرب عند مفصل الحلقتين المتحركة والثابتة، وعند ملاحظة انتشار بقع الماء، بادر إلى استبدال حلقة الختم المقاومة للتآكل فورًا لمنع دخول الغبار الخارجي.
- تآكل عجلة النجمة: بعد إيقاف الماكينة وفصل التيار الكهربائي، قم بتدوير العمود يدويًا وتحقق من وجود أي خدوش أو تآكل غير متساوٍ في أخاديد العجلة النجمية؛ يمكن إصلاح التآكل البسيط بالصقل، أما التشوه الشديد فيستلزم استبدال المجموعة بأكملها.
صيانة مكونات الترشيح والتبريد
تُعدّ كفاءة فصل الهواء عن الماء وقدرة التبريد من العوامل الأساسية لضمان التشغيل المستمر. يُنصح بإجراء الصيانة وفقًا للمراحل التالية:
- فلتر الهواء الداخل: تحقق شهريًا من درجة انسداد مرشح المرحلة الأولية، واستبدل خرطوشة المرشح عندما يتجاوز فرق الضغط العتبة المحددة، لضمان كفاية كمية الهواء الداخل.
- وحدة فصل الغاز عن الماء: استبدل عنصر الترشيح الفاصل كل ألفي ساعة أو عند حدوث ارتفاع ملحوظ في انخفاض الضغط، لضمان تحقيق نقطة الندى للهواء الخارج المطلوبة.
- تنظيف المبرديُستخدم الهواء المضغوط الجاف لتنظيف الغبار المتراكم على الزعانف بالتدفق العكسي، ويُستعان عند الضرورة بنقعها في محلول تنظيف محايد لاستعادة كفاءة التبادل الحراري.
فحص وحدة الكهرباء والتحكم
يتولى نظام التحكم تنظيم الحمل وحماية الماكينة عند التوقف، ويجب الحرص على إحكام توصيل الأسلاك ودقة ضبط المعلمات:
- معايرة المستشعر: التحقق من قراءات محول الضغط، ومجسّات درجة الحرارة، ومقياس التدفق؛ وفي حال تجاوز الانحراف نسبة اثنين بالمئة، يلزم إعادة المعايرة.
- القاطع والمرحل: بعد فصل التيار الكهربائي، تحقق من حالة تآكل الأطراف، وشد مسامير صفوف الوصلات، والقضاء على خطر الاتصال غير المحكم.
- تسجيل البيانات: تصدير منحنى التشغيل التاريخي، ومقارنة تقلبات التيار باتجاهات درجة حرارة العادم، للكشف المبكر عن مخاطر التحميل الزائد المحتملة.
مرجع دورة الصيانة القياسية
إن وضع خطة صيانة متدرجة يمكن أن يُطيل بشكل فعّال عمر الخدمة الإجمالي للجهاز:
- التفتيش اليومي: الاستماع إلى الأصوات غير الطبيعية، والتحقق من قيم العدادات، والتأكد من أن صمام التصريف الآلي يعمل بشكل صحيح.
- الصيانة الشهريةتنظيف الغلاف، فحص شدّ أجزاء النقل، اختبار ضغط فتح وإغلاق صمام الأمان.
- الإصلاح الشامل السنويتفكيك كامل للوحدة الرئيسية، واستبدال جميع الأجزاء القابلة للتلف، وغسل الممرات الداخلية، وإعادة معايرة معاملات وحدة التحكم.
لا تعليق حتى الآن ، مرحبا بكم في الاستيلاء على الأريكة ~