أهمية محتوى الزيت في الهواء المضغوط
في الإنتاج الصناعي الحديث، يُعتبر الهواء المضغوط ثاني أكبر مصدر للطاقة بعد الكهرباء. غير أنّ ضواغط الهواء لا تخلو، أثناء تشغيلها، من نقل زيت التشحيم إلى الهواء المضغوط. وإذا تجاوزت نسبة الزيت المحتوى حدّاً معيناً، فقد يؤدي ذلك إلى تلوث المنتجات، وتلف المكوّنات الهوائية، وانخفاض جودة المنتج النهائي. لذلك، يُعدّ قياس نسبة الزيت في الهواء المضغوط بدقة والتحكم الفعّال بها من أبرز محاور إدارة مصدر الهواء.
طرق قياس محتوى الزيت ومفهوم جزء في المليون
في مجال قياس الغازات، يُستخدم عادةً محتوى الزيتجزء في المليون(جزء في المليون، جزء من المليون) كوحدة لقياس التركيز. بالنسبة للهواء المضغوط، يشير PPM عادةً إلى نسبة الكتلة (مجم/ m³)، أي كم ملليغرامًا من الزيت يحتوي عليه كل متر مكعب من الهواء في الحالة القياسية.
تشمل طرق القياس الشائعة ما يلي:
- طريقة فحص القصبة الهوائيةيتم ضخ الهواء المضغوط عبر مضخة أخذ العينات الغازية إلى أنبوب كاشف يحتوي على كاشف كيميائي، ومن ثم يتم تقدير محتوى الزيت بسرعة استنادًا إلى طول تغير لون الكاشف، وهو مناسب للاختبارات الأولية في الموقع.
- طريقة الطيف الضوئي بالأشعة تحت الحمراء: تُستخدم خاصية امتصاص المواد الزيتية للأشعة تحت الحمراء المحددة في التحليل الكمي، وتتميز بدقة عالية، وغالبًا ما تُطبَّق في المختبرات أو في المراقبة الفورية عالية الدقة.
- جهاز كشف ضباب الزيتمخصص لقياس تركيز رذاذ الزيت والزيت الغازي في الهواء المضغوط، ويتيح التعبير عن تغيرات محتوى الزيت داخل النظام في الوقت الفعلي.
درجة الجودة لمستوى محتوى الزيت في الهواء المضغوط
الذي وضعته المنظمة الدولية للمعاييرISO 8573-1تُعدّ المعايير الأساسَ الرئيسي لتقييم جودة الهواء المضغوط. وتقسّم هذه المعايير ملوثات الهواء المضغوط إلى ثلاثة أبعاد، هي الجسيمات الصلبة، والرطوبة، وإجمالي محتوى الزيت، كما تحدّد عدة مستويات للجودة.
من حيث إجمالي محتوى الزيت (بما في ذلك رذاذ الزيت والزيت السائل والزيت الغازي)، فإن المتطلبات الشائعة للمستويات هي كما يلي:
- Class 1: محتوى الزيت ≤ 0.01 ملغم/ m³ ، يناسب الصناعات الدوائية وصناعة الأغذية والمشروبات وكذلك صناعة الإلكترونيات الدقيقة التي تتطلب مصادر هواء عالية الجودة.
- Class 2: محتوى الزيت ≤ 0.1 ملغم/ m³ ، ينطبق على مجالات معالجة الأغذية العامة والطلاء والصناعات الكيميائية الدقيقة.
- Class 3: محتوى الزيت ≤ 1.0 ملغم/ m³ ، يناسب الأدوات الهوائية القياسية وعمليات النفخ الصناعي العامة وغيرها من التطبيقات.
- Class 4: محتوى الزيت ≤ 5.0 ملجم/ m³ ، يناسب بيئات التشغيل الخشن التي لا تتطلب نسبة مرتفعة من الزيت.
طرق التحكم في الترشيح والتجفيف
من أجل تلبية متطلبات مستويات الجودة المختلفة، لا بد من إنشاء نظام متكامل للمعالجة اللاحقة ونظام التحكم في الترشيح. ومن أساليب التحكم الشائعة:
- تصفية دقيقة متعددة المراحل: يتم تركيب مرشح مسبق، ومرشح للضباب الدقيق، ومرشح فائق الدقة في الجزء الخلفي من ضاغط الهواء. ومن خلال الترشيح المتدرج، تُزال قطرات الزيت السائلة والضباب الزيتي من الهواء.
- امتصاص الفحم النشطبالنسبة للزيت في الحالة الغازية، لا تستطيع المرشحات التكثيفية التقليدية إزالته بفعالية. وفي هذه الحالة يتعيّن استخدام مرشح الكربون النشط، الذي يستفيد من البنية المسامية للكربون النشط لامتصاص جزيئات الزيت الغازي، مما يخفض محتوى الزيت إلى مستويات منخفضة للغاية.
- التجفيف بالتبريد والتجفيف بالامتصاصتؤثر الرطوبة على كفاءة إزالة الزيوت من قبل المرشحات. ومن خلال خفض نقطة الندى في الهواء باستخدام مجفف هوائي بارد، أو استخدام جهاز تجفيف بالامتصاص للحصول على تجفيف عميق، يمكن الحفاظ على جفاف الهواء وتعزيز الكفاءة الشاملة لنظام الترشيح.
- استبدال ضاغط الهواء الخالي من الزيتفي الصناعات التي تفرض متطلبات صارمة للغاية على جودة الهواء، يمكن استخدام ضواغط الهواء الخالية من الزيت مباشرةً، مما يمنع تلوث الهواء بالزيوت منذ المصدر.
نصائح للصيانة والإدارة اليومية
إن قياس وضبط محتوى الزيت في الهواء المضغوط ليس عملية تُنجز مرة واحدة وإلى الأبد. فخراشين المرشح يصبحان مشبعين مع مرور الوقت، مما يؤدي إلى ارتفاع فقد الضغط وتراجع كفاءة إزالة الزيت. ينبغي للشركات وضع نظام لاستبدال خراشين المرشح بصورة دورية، كما يجب تركيب أجهزة قياس نسبة الزيت على الخط في النقاط الحرجة لاستهلاك الهواء لمراقبة جودة مصدر الهواء بشكل آني. ومن خلال القياس العلمي، والمواءمة المناسبة للمستويات، والصيانة الدقيقة للمرشحات، يمكن ضمان تشغيل آمن ومستقر وعالي الكفاءة لنظام الهواء المضغوط.
لا تعليق حتى الآن ، مرحبا بكم في الاستيلاء على الأريكة ~