كم مرة يتم تشغيل آلة اللولب يوميًا في الظروف العادية؟

المعايير القياسية لتردد بدء التشغيل العادي لآلة البرغي

في الإنتاج الصناعي، يرتبط عدد مرات التشغيل العادية لآلات اللولب (مثل ضواغط الهواء اللولبية أو وحدات تبريد الماء اللولبية) ارتباطًا مباشرًا بكفاءة تشغيل المعدات وعمرها الافتراضي. وفي العادة،يوصى بالحدّ من عدد مرات تشغيل جهاز الضاغط اللولبي ثابت التردد يوميًا إلى ما بين 3 و6 مرات كحدٍّ أقصى.وعلى أن يُترك وقت تشغيل كافٍ بين عمليتي التشغيل لضمان تبريد وتزييت كافيين للمحرك والأجزاء الميكانيكية.

بالنسبة لضواغط اللولب التي تعتمد التحكم بالتردد، وبفضل قدرتها على التشغيل الناعم وتعديل التردد ضمن نطاق واسع، فإن القيود المفروضة على عدد مرات التشغيل تكون أقل صرامة. ومع ذلك، ينبغي رغم ذلك تجنّب التكرار غير الضروري للتشغيل والإيقاف الناتج عن ضبط غير مناسب لمعلمات النظام.

العوامل الرئيسية المؤثرة في عدد مرات بدء تشغيل ضاغط اللولب

لا تظل وتيرة التشغيل والإيقاف الفعلية لضاغط اللولب ثابتة، إذ تتأثر بشكل رئيسي بعدة عوامل جوهرية، منها:

• تقلبات الأحمال الطرفية:عندما تتغير كمية استهلاك الغاز أو متطلبات الطاقة الحرارية بشكل حاد، تزداد وتيرة تبديل المعدات بين حالة التحميل وحالة التفريغ (أو حدود الضبط بالتردد).
• سعة التخزين المؤقت للنظام:حجم سعة خزان تخزين الغاز أو خزان تخزين المياه الباردة. كلما صغر حجم السعة التخزينية، زادت سرعة تغير ضغط النظام أو درجة حرارته، مما يؤدي إلى زيادة وتيرة تشغيل وإيقاف الماكينة الرئيسية.
• تحديد معلمات التحكم:إن ضبط الفارق بين القيمتين العليا والدنيا للضغط (فرق الضغط) أو لدرجة الحرارة (فرق درجة الحرارة) بقيمة صغيرة جدًا قد يؤدي إلى تفعيل شروط الإيقاف أو التفريغ بسرعة فور وصول الجهاز إلى القيمة المستهدفة.

الأضرار المحتملة الناجمة عن التشغيل والإيقاف المتكرر للمعدات

إذا تكرر تشغيل آلة المسمار مرات كثيرة يوميًا، أو ظهرت ظاهرة اهتزاز أثناء التشغيل والإيقاف، فسيؤدي ذلك إلى تأثيرات سلبية متعددة على المعدات:

• تسارع شيخوخة المكونات الكهربائية:يكون التيار عند بدء التشغيل مرتفعًا جدًا، وقد يؤدي التشغيل المتكرر إلى تآكل أطراف التلامس في المكوّنات الكهربائية مثل القواطع والمرحلات، مما يقلّص عمرها الافتراضي.
• زيادة التآكل الميكانيكي:عند كل عملية تشغيل، يتعيّن على الدوار الداخلي للمحرك والمحامل وغيرها من المكوّنات إعادة تشكيل غشاء زيت التشحيم؛ وقد يؤدي التكرار الشديد لعمليات التشغيل والإيقاف إلى زيادة خطر الاحتكاك الجاف وتفاقم التآكل الميكانيكي.
• زيادة استهلاك الطاقة التشغيلية:عادةً ما تكون كمية الطاقة المستهلكة في مرحلة التشغيل الأولي أعلى منها في مرحلة التشغيل المستقر، كما أن عمليات التشغيل والإيقاف المتكررة تؤدي إلى انخفاض ملحوظ في معامل كفاءة الطاقة الإجمالية للنظام.

اقتراحات لتحسين تشغيل ضاغط اللولب وتقليل عدد عمليات التشغيل والإيقاف

لإطالة عمر المعدات وتخفيض تكاليف التشغيل، يُنصح باتخاذ التدابير التالية لتحسين وتيرة تشغيل وإيقاف الماكينة اللولبية:

• ضبط معلمات التحكم بشكل مناسب:مع مراعاة تلبية متطلبات عملية التصنيع، يُنصح بتوسيع قيم الإعداد الخاصة بفرق الضغط أو فرق درجة الحرارة بشكل مناسب، وذلك للحدّ من عمليات تبديل الحالات غير الضرورية.
• زيادة سعة المخزن المؤقت للنظام:وفقاً لحالة الأحمال الفعلية، يتم تخصيص خزانات الغاز أو خزانات المياه المبردة بشكل مناسب أو توسيع سعتها لتخفيف تقلبات الأحمال في النظام.
• فحص تسربات النظام:يُجرى فحص دوري للخطوط والصمامات والمعدات الطرفية، وذلك للقضاء على الانطلاقات المتكررة الناجمة عن الانخفاض غير الطبيعي في ضغط النظام أو درجة حرارته نتيجة التسرب.
• تقييم تحويل التردد:بالنسبة لتطبيقات التشغيل التي تشهد تقلبات كبيرة في الأحمال، يمكن النظر في تحديث المجموعات المولدة ذات التردد الثابت إلى مجموعات مولدة ذات تردد متغير، بحيث يُستبدل التحكم بالتشغيل والإيقاف بضبط سرعة الدوران.